Производительность 1000-1500 кг в час
Сырье для втм: сеяные многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых и др., луговая трава, вика с овсом,
люпин, люцерна, клевер, козлятник, крапива...
Конечный продукт: гранула 2, 5 - 10 мм, влажность 9-12%.
Плотность гранулы 0, 8 -1, 1 кг/дм. куб.
Насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб.
Состав линии:
1. Транспортер для подачи сырья в измельчитель
2. Измельчитель материалов ИМД
3. Циклон с рамой
4. Блок сушки
5. Дробилка молотковая
6. Блок гранулирования (Пресс-гранулятор +Бункер +Пульт)
7. Конвейер
8. Конвейер
9. Блок охлаждения
10. Блок фасовки (Конвейер +Весы +рама)
11. Пульт управления
Общий принцип работы
После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм. Из измельчителя сырье пневматически попадает в циклон, где происходит освобождение от излишка воздуха.
Далее масса цепным транспортером попадает в блок сушки.
Проходя сушилку, масса высыхает до влажности 10-12%.
Далее при помощи пневмоподачи высушенный продукт транспортируется в молотковую дробилку, где происходит дробление до размера частиц 1-3 мм с последующей подачей в бункер ворошитель и гранулятор, где происходит формирование гранул.
После гранулятора гранулы охлаждаются в блоке охлаждения встречным потоком воздуха от вентилятора и попадают на стол рассева.
На столе рассева происходит отделение россыпи от кондиционных гранул.
Кондиционные гранулы через конвейер попадают на блок фасовки.